Wasserstrahl & Laserschneiden
Das Wasserstrahl- und Laserschneiden ist ein modernes Verfahren zum präzisen Zuschnitt von verschiedensten Materialien. Beide Verfahren setzen wir in Abhängigkeit des Einsatzzweckes und den Qualitätsansprüchen der zu schneidenden Materialien ein. Wir verfügen über eine eigene Großformat Wasserstrahlschneideanlage und arbeiten eng in Kooperation mit unserem Laserpartner zusammen.
Laserschneiden:
Mit einem Laser können fast alle Metalle maßgenau zugeschnitten werden. Das Schnittverfahren wird durch aufwendig, gebündelte Lichtspiegelungen zu hoher Energie als Laserstrahl (Focus ca. 0,2mm) umgewandelt. Die Hauptvorteile dabei sind:
- Kostengünstiges Verfahren bei Metallen, genaue Zuschnitte.
- Dieses Verfahren ist meist bei Serienteilen wirtschaftlich, bei denen im Schnittbereich die thermischen Einflüsse eine untergeordnete Rolle spielen. Durch die hohe Laserenergie beim Ein- und Ausstich, kann es bei Edelstahl zu kleinen Verfärbungen- Rostbildungen kommen. Diese müssen nach dem Lasern in filigraner Handarbeit nachgearbeitet werden.
Wasserstrahlschneiden:
Das Wasserstrahlschneiden ist das universellste, ökologisch und umweltfreundlichste Trennverfahren an verschiedensten Materialien. Werkstoffe wie Edelstahl, Aluminium, gehärtete Stähle, Glas, VSG- Sicherheits-, Panzergläser, Kunststoffe, Gummi, Holz, Verbundwerkstoffe, Keramik-, Fliesen und Granitsteinarten schneidet die Anlage mit „Wasser und Sand“. Die großen Vorteile gegenüber anderen Trennverfahren liegen in der
- schnellen Verfügbarkeit bei individuellen Sonder- und Einzelteilfertigungen.
- verschiedenste Materialien universell miteinander kombinierbar.
- keine thermischen Veränderungen des Randgefügebereiches der Materialien.
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Unsere Anlage: Vom führenden Schweizer Hersteller: Bystronic Typ: Byjet 3015 Zuschnitt aller Materialien bis Großformat 1500 x 3000mm und einer Stärke bis 60mm. Die Computer- und CNC- gesteuerte Wasserstrahlschneidanlage schneidet mit 3-facher Schallgeschwindigkeit. Der Schneiddruck wird durch ein aufwendiges 4 Kolbensystem variabel von 400 Bar bis auf über 3.800 Bar hydraulisch aufgebaut. Je nach Anforderung wird mit reinem Hochdruckwasserstrahl oder mit Wasserabrasivstrahl geschnitten. Mit dem dünnen Schneidstrahl, können alle beliebigen Konturen/ Formen mit einer Genauigkeit von 0,1mm geschnitten werden. Mit der Software Bysoft von Bystronic werden Materialeigenschaften und Schnittqualität mit der zuvor als DXF programmierten Geometrischen Figur festgesetzt und als CNC-Programm an die Anlage weiter übermittelt. Wir programmieren diese Daten mit modernster CAD Technik selbst oder können auch Ihre Daten als DXF Dateien einlesen und in Maschinendaten umwandeln. Lohnfertigungen sind gerne auf Anfrage möglich.
Beim Reinwasserschneiden werden hauptsächlich Werkstoffe mit geringer Festigkeit geschnitten. Der Einsatzbereich liegt in der Lebens- und Textilmittelindustrie und in der Medizintechnik.
Beim Abrasivschneiden wird der feine Wasserstrahl stark beschleunigt und durch kontrolliertes Beimengen von scharfkantigem Granatsand auf einem Focus von ca. 0,8mm auf das zu trennende Material freigesetzt. Dieser hohe Wasserdruck in Verbindung mit Sand bewirkt ein konzentriertes, genaues Abtragen/ Trennen des Werkstückes mit natürlichen Ressourcen. Der Einsatzbereich liegt dabei in allen Bereichen.
Ausführlichere Infos über das Laser und Wasserstrahlschneiden unter:
www.Bystronic.de
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